超实用更新！氟塑料化工离心泵常见故障处理方法

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伴随着化工工业的不断发展，对离心泵的要求也越来越高。在生产连续性强的化工装置时，离心泵作为一种输送物料的旋转装置尤为重要。所以，要输送高温介质和高扬程的离心泵很多。各种故障在离心泵运行过程中不可避免地会发生。所以，如何提高泵运行的可靠性、寿命和效率，及时准确地判断和处理故障，是捍卫泵运行顺利进行的重要手段。

分析和处理常见故障原因：

泵不能启动或启动负荷大的原因及处理方法如下：

原动机或电源异常。检查电源和原动机的处理方法。

 泵卡住了。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除部分动静故障。

 填料压得太紧。处理方法是放松填料。

 排气阀没有关闭。处理方法是关闭排气阀并重新启动。

 平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 

造成流量不足的原因及处理方法如下：

  泵转向不正确。检查旋转方向的处理方法。

  泵速过低。检查速度，提高速度，是处理方法。

泵不排液的原因及处理方法如下：

  灌泵不足(或泵内气体未排出)。处理方法是重新灌泵。

  泵转向不正确。检查旋转方向的处理方法。

  泵速过低。检查速度，提高速度，是处理方法。

  滤网堵塞，底阀无效。处理方法是检查过滤器，消除杂物。

  吸入高度过高，或者真空出现在吸入罐中。减少吸入高度的处理方法；检查吸入罐的压力。  

泵排液后中断的原因及处理方法如下：

  吸入管道泄漏。处理方法是检查吸入侧管道的连接处和填料函的密封情况。

  灌泵时吸入侧气体没有排出。处理方法是重新灌泵。

  吸入侧突然被异物堵塞。处理方法是停止泵处理异物。

  吸入大量气体。处理方法是检查吸入口是否有涡旋，淹没深度是否过浅。

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