深度了解耐腐蚀泵使用过程中电机过载的因素，看这里

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在日常化工行业使用耐腐蚀泵时，会出现不同的问题和现象。我们需要对不同的情况进行分析和比较，并以正确的方式处理它们。只有这样，泵才能在合理的工作条件下运行，离心泵才能在高效点长时间运行。

今日鲸圣小编主要分析了电机在使用耐腐蚀泵时过载(超电流)的原因；

首先需要注意的是，泵启动时超电流是正常的，泵正常运行后电流会降低到正常水平，无需单独处理。另外，如果泵启动时出口阀有效打开，电机也会超电流。建议打开电源后慢慢打开出口阀。一般电机的启动电流可以达到额定电流的5~6倍，不会损坏电机。

耐蚀泵电机过载的原因很多，处理方法也不一样。详细说明了不同的原因及其解决方案：

（1）.泵选择问题:泵扬程过大，流量增加，可能导致电机负荷过大，设计参数与实际运行参数不一致，不考虑介质比例等。更换泵或切割叶轮，更换大型电机；

（2）.泵轴弯曲:泵轴弯曲或转子径向跳动过大，泵轴或其轴套与导叶套摩擦，叶轮与密封环摩擦，导致运行负荷过大。校准直轴的弯曲度或更换泵轴；

（3）.启动时，出口阀有效打开，出口管内阻力过小，泵负荷过大，出口阀关闭较小。减少泵流，确保扬程，减少电流；

（4）.填料过紧或机械密封装配偏差，滑动轴承间隙过小，压缩过大等。调整填料紧度，增加滑动轴承间隙；

（5）.泵轴与电机轴不同。重新调整泵与电机轴的同心度；

（6）.组装不良、摩擦、卡住或轴承烧坏、抱死，轴承损坏严重。更换轴承并重新组装；

（7）.马达转速过大。调节马达转速；

（8）.叶轮与泵壳之间的间隙过小，产生摩擦。调整叶轮与外壳之间的间隙，消除摩擦；

（9）.联轴间隙太小。调节间隙；

（10）.吸管不光滑，轴向力过大。管道调整；

（11）.液体粘度高于规定值。重新更换泵或稀释液体粘度，满足工艺输送要求；

（12）.晶体结晶导致叶轮卡死。清除泵腔内的异物；

有时维修人员在更换配件时会出现问题。为了满足不同的流量、扬程参数和工矿条件，同一型号的泵通常配备多个规格的叶轮和泵盖。当小叶轮被大叶轮取代时，电机也会超电流。

如果怀疑电机本身存在质量问题，可以卸下电机，从泵头上空运行，检查运行是否正常。或者用备用电机更换或者找专业的电气设备进行测试。

综上所述，电机在使用耐腐蚀离心泵时过载的原因有很多。为了避免电机过载，我们不仅要在设计上做出合理的选择，还要依靠生产单位和用户的共同努力来避免上述问题。这就要求我们在实际工作中积累更多的经验。如果有过载，应及时处理，以确保离心泵的安全可靠运行。

若上述问题全部排除，尚未解决，请派专业人员现场帮您解决鲸圣泵阀。

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