脱硝泵机械密封的安装与技术要求,不容错过!

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在化工生产中，脱销泵的机械密封材质十分关键。由于泵的输送介质的差别，以及结构类型的不同而导致机械密封材质的选择要根据具体情况来决定。脱销泵机械密封的材料选用方式通常情况下十分繁杂，根据介质的不同对动静环材质的选用也各不相同，而机械密封的安装也有其技术要求。

一、脱销泵机械密封安装使用的技术要求

1、机械密封部位的轴或轴套的直径一般为￠10~50mm时的径向跳动公差为004mm，当大于中50~120mm时，径向公差是006毫米。在满足技术标准的前提下，轴或轴套的表面粗糙度的外径公差是h6。

2、传动轴的轴向窜动量小于或者等于02毫米。

3、轴、轴套的端面和密封腔体的端面需有倒角的存在。一般情况下，轴径小于Φ30毫米，则是3×10°；而当轴径大于Φ30mm，则是4×10°。

4、输送介质由于温度忽高忽低的问题，或者是夹杂其他杂质,，有毒颗粒，容易发生自燃和爆炸的情况时，就需要紧急采取下列方式来进行解决，过滤、冲洗、冷却、阻封等等。

5、依靠弹簧传动的机械密封要关注弹簧的旋向。也就是说，弹簧旋向在密封的条件下应该是越来越紧。而弹簧旋向的方式一般是从静环到动环，轴顺时针旋转用右旋弹簧，而当其逆时针转用的时候，则应该用左旋弹簧。

二、脱销泵机械密封安装要求

1、在安装机械密封前，应当对设备的密封性进行检测和清洗，确保密封性优良的情况下，也要防止其受到灰尘和杂质的感染。检查机械密封动静环端面是否完好，有无划痕、裂缝等。平面度偏差不得大于0.004mm。

2、在安装过程中应保持密封面的清洁，密封面间禁止使用坚硬的物品和器具进行敲打等动作，以免其密封性由于受损而出现功能故障。

3、安装时要在密封环和轴交接的地方涂抹二硫化钼等润滑油，以便能顺利安装。需要强调的是，针对不同材质的机械密封，所使用的润滑油也不尽相同，一定要防止由于错选润滑油而导致其老化程度加剧，或者出现O型圈浸油膨胀的事情，从而确保有效密封。

4、安装静环时，静环应平稳均匀地压入静环座內，静环断面应保持水平。在安装过程中，应保持静环密封面与压盖孔中心线垂直。另外，有定位销的静环压盖，安装时一定要注意定位销与静环上的卡口对正。

5、静环压盖安装的时候,螺丝在拧动过程中需要均匀出力,快速来确保轴心线和静环端面的垂直。

6、安装以后，以动环能够富有弹性的在轴上毫无压力的轻松运转为好的状态。

7、在充满介质的前提下，设备才能避免于摩擦而正常运转，以此来确保密封的有效性。

8、当颗粒介质、易结晶、对介质温度在80℃以上的时候，就需要对其相关不为进行冲洗、冷却和过滤，从而确保其密封性。

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