醍醐灌顶,你想知道的化工离心泵机封泄漏的原因全在这里

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现在许多用户普遍认为离心泵、氟塑料离心泵、化工离心泵、水泵，只要机械密封不好，不好的原因是机械密封经常泄漏，在现场使用过程中，泄漏非常麻烦，特别是现在环境检查如此严格，可能导致生产线需要停止。

首先，让我们了解什么是机械密封，机械密封在IHF、IH、GDF、FSB等氟塑料离心泵是必不可少的组装部件。机械密封由静环、动环、补偿缓冲结构、辅助密封环和传动机构组成。虽然它具有摩擦功率小、密封性能好、故障排除简单等优点，但仍会有一点摩擦。在许多现场使用过程中，可能会出现缺液干磨。因此，机械密封被归纳为化工设备的易损件一定是有原因的。

当我们选择离心泵时，常见的机械密封有以下几种：

(1)氮化硅磨氮化硅；

(2)碳化硅磨碳化硅；

(3)陶瓷磨陶瓷；

(4)无压烧结磨无压烧结；

如何根据现场不同的工况介质选择磨料机密封。不同的材料适用于不同的工况。当您选择型号时，向泵制造商提供工况要求，制造商通常会为您选择合适的机密封件。

机封泄漏/损坏的常见原因如下：

(1)泵内抽空，机械密封动环未复位；

(2)泵轴或轴套磨损；

(3)泵轴弯曲；

(4)机械密封不选择合适的密封材料，动静环端面腐蚀、磨损或损坏；

(5)静环装配歪斜；

(6)弹簧压力不足；

(7)辅助密封圈选择不正确，不符合使用条件和输送介质。辅助密封圈腐蚀后，导致泄漏。

(8)动环与静环之间的密封端面磨损过大，设计过程中载荷系数不合理，导致机械密封无法承受载荷系数，导致泄漏。

（9）机械密封在现场松动。泵送过去时，刚开始使用时没有问题。运行一段时间后，机密封泄漏，因为安装的泵没有调整泵的同轴度，导致泵振动，使用时间长，机密封在使用过程中泄漏。由于振动或其他原因，密封位置后退，只需重新安装顶部。

例如，机密封弹簧压力不足，即由于运输问题、安装问题、操作问题等，泵可能会振动，导致机械密封弹簧压力不足，导致泵泄漏。

如果现场有机械维修人员和备件，可以及时更换密封件的磨损件；如果泵轴弯曲，应及时纠正泵轴，修理或更换动环或静环！

事实上，如果你真的更关注离心泵泄漏的问题，在介质固体含量较少的情况下，建议你仍然选择磁力泵，磁力泵采用磁力耦合实现扭矩无接触传输、无轴密封、全密封的形式。在正常情况下，非操作损坏不会泄漏。当然，离心泵相对便宜，这也是一些用户选择离心泵的原因之一。

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