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脱硫液循环是脱硫系统中继换热器和增压风机之后的大型设备。通常采用离心式,直接从塔底提取浆液循环。它是一种流量大、脱硫工艺条件差的泵。腐蚀和磨损往往导致脱硫泵失效。为什么脱硫液循环泵磨损严重?其主要特点如下:

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(1)腐蚀性强

塔底浆的pH值在典型的石灰石(石灰)-石膏脱硫工艺中一般为5。~6.添加脱硫剂后pH值可达6.~8.5(循环泵浆的pH值与脱硫塔的运行条件和添加脱硫剂有关);Cl-超过80000mg/可富集L,在低pH值条件下,会产生强腐蚀性。

(2)强磨蚀性能

脱硫塔底部的浆液中含有大量的固体颗粒,主要是飞灰和脱硫介质颗粒,粒度一般为0。~400μm,90%以上为20~60μm,浓度为5%~28%(质量比),这些固体颗粒具有很强的磨蚀性能。

(3)气蚀性

在脱硫系统中,循环泵输送的浆液通常含有一定量的气体。事实上,离心循环泵输送的浆液是气体固体液体的多相流动,固体对泵性能的影响是连续均匀的,气体对泵的影响远比固体复杂,更难预测。

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现场数据:脱硫泵型号:550DT-A75温度:70℃

PH值:浆液含量5.5:8~17%

主要成分:Caso4-642;2H2O

材质:Cr30

在长期运行过程中,脱硫泵叶轮和泵壳被介质腐蚀和固体冲刷磨损。叶轮的使用寿命大约是一年。泵壳尚未更换,但局部腐蚀磨损严重。

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