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本文导读:“氟塑料离心泵的故障与排除(上篇),果断收藏!”是由鲸圣泵阀2023年11月14日编辑整理发布,主要围绕氟塑料离心泵的故障,氟塑料离心泵,氟塑料离心泵抽空等核心内容展开。氟塑料离心泵的故障与排除(上篇),果断收藏!,其主要内容为:氟塑离心泵在安装和使用过程中,如方法不当,将发生下列情况:1、氟塑离心泵抽空故障:泵体振动,泵与电机声音异常,压...

氟塑离心安装和使用过程中,如方法不当,将发生下列情况:

1、氟塑离心泵抽空故障:泵体振动,泵与电机声音异常,压力表无指示,电流表为零。

造成这种情况的原因有七个:

泵进口管道堵塞(1)

过程没有改变,泵入口阀没有打开。

叶轮堵塞(3)

泵进口密封填料漏气严重

(5)油温过低,吸阻过大。

泵入口过滤器堵塞(6)

泵内有气体清洗(7)

氟塑离心泵的处理方法如下:

(1)清洗或使用高压泵车泵进口管道。

泵启动前多面检查流程2)

清除泵叶轮堵塞物(3)

调整密封填料的压盖,使密封填料在规定范围内

用热水加热以提高油温。

检查泵进口过滤缸(6)

出口处的净泵气体(7)

塑料离心泵的气蚀故障:泵体振动,干声,压力表波动,电流波动,

造成这种情况的原因有五个:

减轻吸入压力(1)

吸入高度过高(2)

吸入管阻力增加(3)

输送液粘度增加(4)

吸液温度过高,液体饱和蒸汽压升高,

根据上述氟塑料离心泵的处理方法,如下:

提高罐液位,增加吸入口压力

降低泵吸入高度(2)

检验过程中,清洗滤网,提高阀门开启度,降低吸入管阻力

输送粘度高的液体应提前加热,以降低粘度,或者采用与热水混合的方法。

降低锅炉火灾和冷却,降低液体饱和蒸汽压力,降低锅炉火灾和冷却。

氟塑料离心泵压力不足,压力表无显示,电流低于正常值,泵体热,泵体振动。

造成这种情况的原因有六个:

(1)排气不到位,泵内有空气。

过滤器或进油管道堵塞(油流不畅)、初级叶轮进口堵塞

油温过低或过高(3)

(4)大罐或缓冲罐液位过低(压力)

(5)平衡装置磨损严重(由于平衡管堵塞或操作不当)

离心泵低压端密封不严密,漏气导致泵内进气。

根据上述氟塑料离心泵的处理方法,如下:

(1)重新排空到液体自然从输出端排空阀流出。

(2)清洗过滤器或检查进油管的直径

控制输油温度的450C~500C是合适的(3)

检查输油罐、缓冲罐的液位及压力。

检查平衡装置(必要时可打开检查)

检查更换离心泵的低压端密封或调整压帽螺钉。

氟塑料离心泵轴承温度过高:声音异常

造成这种情况的原因有五个:

(1)缺油过多或润滑回油槽堵塞。

轴承内圆或外圆(2)

轴承间隙过小,磨损严重。

轴弯曲,轴承倾斜

在润滑油中有机械杂质

根据上述氟塑料离心泵的处理方法,如下:

(1)加油或利用下排污将油位调整到1/3-1/2,拆开端盖清洗回油槽。

停泵检查,跑外圆更换轴承或轴承,跑内圆更换泵轴或轴承。

(3)更换轴承,选择合适的间隙

(4)校正或更换泵轴轴

更换清洁润滑油(5)

氟塑料离心泵密封填料加热,油泄漏过大:密封填料烟雾,填料泄漏流失

造成这种情况的原因有五个:

(1)吸烟:密封填料压盖偏磨轴套,轴套表面不光滑,密封填料加得太多,压得太紧。

(2)泄漏:密封填料盖松动,无压缩;密封填料不需要更换;密封填料在同一个方向;轴套橡胶圈和轴套密封不严格,轴套磨损严重,无法添加密封填料。

根据上述氟塑料离心泵的处理方法,如下:

(1)调整密封填料压盖不对称,不打磨轴套;用砂纸打磨轴套或更换球磨铸铁镀轴套。在密封填料中加入压盖,压入5毫米。调整压盖的松紧度

(2)密封填料压盖适当对称调整;更换新的密封填料;密封填料切口应错开90°-180°更换轴套的O型密封圈;更换轴套

如果无法自行解决,请联系安徽鲸圣泵阀销售部门(0563-55555810)协商解决方案。

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