奔走相告，氟塑料磁力泵在印染污泥处理中的应用

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氟塑料磁力泵目前已经在印染污泥处理中所广泛应用。氟塑料泵是当前比较先进的一种新型耐腐蚀化工流程泵，而氟塑料磁力泵则是代表型号之一。此新型氟塑料磁力泵的优点是输送高腐蚀性介质时能杜绝泄漏、渗漏现象，能很好的解决各种安全隐患，其次是工作效率高，节能省电，是企业建设现代化绿色生产线的合适选择。

 

现代污水处理中心的建设、扩建工程中，一个急切需要解决的问题就是针对当地印染企业所排放的大量污泥所进行的处理。通常的泵很难对这些污泥有太好的办法，效率也很低下。以往都是采取深埋污泥的方法，但现在为了更好的保护环境，进行可持续发展的建设。所以对现有污水处理中心采取技术设备升级改造工程。

印染企业所排放的污泥适合用氟塑料磁力泵所组成多台机组连续运行控制系统来进行处理，能满足其处理要求及分离效果。实际运行的结果清楚的显示，分离效果达到了预期设计要求，机组运行十分稳定，实现了高效、节能、低碳、环保的现代化自动控制。

氟塑料磁力泵在正常脱水过程中，液相分离区间会有一个剪切力很大的离心场。在这样一个环境下，柔性蓬松的物体结构容易被破坏。印染废水经絮凝后形成的絮团就是柔性蓬松的，因此选用的PAM需要拥有比较好的键链强度才能维持该絮团在离心场里有着良好的抗剪切能力。印染废水如果只考虑固液分离，捍卫液相的SS达标，其实离心机脱水对PAM的抗剪切强度要求并不高。但是如果经离心机脱水后，需要捍卫出泥达到一定的含固率(例如达到19%以上)，这就需要离心机提供相对较高的离心力，或者降低出泥速度(减小螺旋与转鼓的相对转差速)来提高挤压力和持续时间。但是这些动作都会加大对絮团的破坏程度，而能否在离心场中维持絮团的原有形状将直接影响到分离效果。

分离后的液体在从出液口排出时，由于离心力和重力的影响，会对大端法兰端面表面反复冲刷，造成大端法兰圆周端面及螺栓孔的磨损，在运行一段时间后经常发生螺栓头锈蚀无法拆卸的现象，不但影响设备维护拆装，还直接影响到转子的动平衡。针对该项目中离心机台数多、污泥腐蚀性强的特性，在大端法兰端面位置增加一个可拆卸的金属保护环，可有效地保护大端法兰圆周端面的螺栓及螺栓孔，在保护环磨损后可方便拆下调换。当金属圆环上的螺栓头也因腐蚀不能拆卸时，可以采用将金属圆环磨或割的方式将其去除后再更换，不影响大端法兰的整体结构和质量。

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