冷门新知！不锈钢磁力泵三大常见故障及正常操作

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由泵、磁力传动器和电机组成的不锈钢磁力泵。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和非导磁隔离套组成。

不锈钢磁力泵具有安全、无泄漏、耐腐蚀、耐酸等优点。常用于运输稀有珍贵液体和各种易燃、易燃、易爆、挥发性介质等规定检测标准的加工工艺。

对不锈钢磁力泵常见故障进行分析：

1.磁力泵腐蚀引起的问题:泵腐蚀的主要原因包括泵入口管阻大、输送介质气相对较多、泵灌装不足、泵入口能量不足等。气蚀对泵有害，泵振动剧烈，平衡损坏严重，导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障的常见原因。

2.无介质或输送介质流量小:干摩转子主轴和稳定轴承烧坏轴承。磁力泵通过输送介质润滑和冷却滑动轴承。滑动轴承在高温下损坏，因为没有输送介质的润滑和冷却。

4.隔离套损坏:磁力泵的磁联轴器由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易划伤或划伤隔离套。有时，如果维护方法不当，隔离套可能会损坏。

正常的不锈钢磁力泵操作流程：

(1)由于不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是通过输送介质进行的，因此禁止空气运转，避免在工作过程中停电后再次启动。

时间和空间运行。

如果输送介质中含有固体颗粒，则应在泵入口处加入滤网：如果含有铁磁颗粒，则应加入磁过滤器。

泵在使用过程中，环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

(4)输送介质及其温度应在泵的允许范围内。工程塑料泵的使用温度<金属泵的使用温度为100℃<输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa，液体密度不超过1600kg/m3，不含硬颗粒和纤维，粘度不超过30x10-6m2/S。

输送液为易沉淀结晶介质，使用后应及时清洗，排出泵内积液。

不锈钢磁力泵正常运转1000小时后，应拆卸检查轴承和端面动环的磨损情况，更换不适合重复使用的易损件。

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