耐腐蚀化工泵保养之七个有效步骤，看完不慌了

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无论是制造工艺、HVAC还是水处理，耐腐蚀化工泵都能使工厂高效运行，就像车轮中的齿轮一样。为了保持耐腐蚀化工泵的正常运行，应实施并遵守耐腐蚀化工的定期维护计划。

防腐化工泵的维修步骤如下：

确定耐腐蚀化工泵的维修频率

参考原厂家指南，考虑安排维修时间。生产线或耐腐蚀化工泵需要关闭吗？选择关闭系统的时间，利用常识制定维护时间计划和频率。

二，观察是关键

了解系统，并在耐腐蚀化工泵仍在运转时选择观察点。记录泄漏、异常声音、振动和异常气味。

三，安全操作

确保机器在维修和/或系统检查之前正常关闭。适当的隔离对于电气和液压系统至关重要。

进行机械检查

检查安装点是否安全；

检查机械密封和填料；

检查耐腐蚀化工泵法兰是否有泄漏；

检查接头；4.检查接头；

检查和清洁过滤器。

五、润滑

润滑电机和耐腐蚀化工泵轴承应遵循制造商的指导方针。切记不要过度润滑。许多轴承损坏是由过度润滑引起的，而不是缺乏润滑引起的。如果轴承有排气盖，在重新安装盖子之前，拆下盖子，运行耐腐蚀化工泵30分钟，以排出轴承中多余的油。

检查电气/电机

检查所有终端是否紧密；

检查电动机通风口及绕组是否有灰尘/污垢积聚，并按制造商的指导进行清洗；

检查启动/电气设备是否有电弧、过热等。

用兆欧计检查绕组上的绝缘故障。

更换损坏的密封件和软管。

若软管、密封件或O形环磨损或损坏，应立即更换。临时橡胶装配润滑油可以捍卫紧密配合，防止泄漏或滑动。

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