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本文导读:“答案:怎样减轻衬氟离心泵汽蚀的破坏?”是由鲸圣泵阀2023年04月18日编辑整理发布,主要围绕衬氟离心泵等核心内容展开。答案:怎样减轻衬氟离心泵汽蚀的破坏?,其主要内容为:一、防腐化工衬氟离心泵气蚀检查方法防腐化工衬氟离心泵的用户通常或无法使用厂家选择的方法来区分泵的气蚀...

一、防腐化工离心气蚀检查方法

防腐化工衬氟离心泵的用户通常或无法使用厂家选择的方法来区分泵的气蚀是否产生,即流量在一定程度上下降,以区分气蚀是否产生。除了气蚀损坏后的观察方法外,还可以选择超声波法、泵体噪声法、振动法等方法来区分衬氟离心泵是否产生气蚀。

1、观察法

这种方法是在事件发生后观察到的,并取决于受损表面的形状。金属表面形状与理想形状不同,考虑到空化、铸造孔隙、侵蚀磨损和腐蚀。金属损伤的金属表面通常是蜂窝状的。考虑到局部高速水击中金属表面的疲劳损伤,蜂窝孔通常垂直于外部、大多数凹坑和金属表面。铸造缺陷的松动通常隐藏在金属中,有时考虑到水的侵蚀,金属的孔隙度和孔隙度被误认为是足部空化。冲蚀和磨损痕迹经常出现在与水流方向相同的通道上,但要注意是否有涡流。

衬氟离心泵

2、噪声法

这种方法相对简单,不能与泵体接触。然而,考虑到噪声法受到周围环境噪声的极大干扰,当显示其强度非常高时。通常,泵的气蚀已经达到了非常强的阶段,此时耳朵可以根据强气蚀爆裂声来识别气蚀条件。因此,泵体噪声法不适合实地检测气蚀的产生。

3、振动法

根据加速度计探头检测泵体振动频率的方法简单,但灵敏度低。特别是对于大型泵,泵体刚度较大。泵内局部空化引起的气泡爆裂振动响应较慢,泵内振动源较多。考虑到气蚀引起的振动通常被隐藏在其他振动中。因此,振动方法仅适用于汽蚀辅助手段的现场检测。

4、超声法

超声波法检测气蚀方法简单,调节方便,不受其他环境噪声干扰,对气蚀的产生和发展敏感性强。因此,作为泵站现场检测气蚀的理想方法。

二、减少化工衬氟离心泵防腐气蚀损坏的方法

1、进水池

应用领域,检查和观察泵空化的流动是必要和方便的。对于是否打破涡流板,应在现场看到流入池。如果池表面能看到强涡,应考虑打破涡流板。此外,还应注意喷嘴和水槽的几何形状。例如,管道出口与墙壁之间的距离不合适,是否有气泡进入泵吸管。

2、入水管路

入口管道的布置应尽可能减少管道损失(如尽量避免使用弯头和多余的阀门),使入口管道不得超过泵入口,以避免管道内的气体积聚。也可以说,降低管径管件底阀、弯头、闸阀等吸入管道的阻力。根据改善吸入条件,提高NPSHa值也更方便、更实用。

3、采用引射结构

工作原理上,喷射装置相当于液体喷射泵。泵出口引出高压水,引入高压水室,高压水根据环形喷嘴进入泵的吸入管。与原吸水管相比,高压水和吸水管的混合、交换和混合水能增加,以满足泵入口必要的空化残留。此外,选择双吸泵可以增加压力泵,增加罐内气体压力,降低输送介质温度,但实际操作相对闲置,成本高。

4、入口补气

补气方法不能避免空化,但适当的补气方法可以减少对流通道墙壁的孔洞破裂和破坏,填充气体就像一层保护墙壁的海绵。该方法广泛应用于水轮机等工程中,但很难控制水轮机的填充能力。有些人研究并取得了一定的效果,研究了空气补充和抗泵空化,并指出空气补充泵空化技术较强,只有气体补充流、气体补充位置和气体补充方法才能取得更好的效果。否则,泵的流量、扬程效率会大大降低,造成不良影响。

5、选用耐腐蚀材料

不同材料的耐腐蚀性差异很大。干扰材料耐腐蚀性的因素很多,通常硬度高、弹性高的材料耐腐蚀性强。作为液压机械材料,低碳合金钢在空化条件下工作,具有良好的耐腐蚀性。在无法避免气蚀的情况下,选择耐气蚀材料也是有效的。叶轮室用不锈钢代替原铸钢,与铸铁和铜相比效果明显。气蚀浸蚀会成倍减少。事实证明,机泵在我公司低温加热系统中运行空化现象非常突出,是解决或减少空化问题的蕞方便方法。

6、叶轮保护层

常用的叶轮涂层方法,非金属涂层选用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。此外,堆焊和焊接合金或喷涂合金的方法对不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板焊接修复法、合金粉末喷焊法等空蚀损伤有一定的影响。与几种非金属和合金(包括不锈钢)涂层的方法相比,非金属涂层经济,但涂层经常脱落,应在实际ruan施工中不断总结。用户通常自己选择合金堆焊。合金粉末喷焊效果好,但成本高,有些地方可能无法进行。关于保护层的方法有很多例子。例如,泵站选用金属合金粉末喷焊叶片,具有良好的耐腐蚀性,可延长使用寿命。

7、修剪叶片头部

修剪叶片头部对减少气蚀损伤有显著作用。其工作原理是减少叶片入口的排挤,减少叶片入口的液流速度。方法是修剪叶片头部背面,在叶轮附近修复盖板。

应用实例可以减少防腐化工衬氟离心泵的气蚀损坏,有时需要同时选择几种方法。一般来说,在离心泵的安装过程中,为了避免气蚀,应遵循以下原则:泵的安装高度需要低于泵的允许吸入高度;吸入管应短直,管件应尽量避免,吸入管直径不得小于吸入口直径;直径不得有气体积累。简而言之,在离心泵的运行过程中,应注意是否有异常噪声,观察压力表是否正常,并定期检查轴承和轴密封的加热情况,注意润滑和轴密封是否有异常渗漏。

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