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离心机械密封是离心泵的关键消耗品,长期运行后其使用寿命会逐渐变短。如何让离心泵的机械密封“延寿”,需要我们具备先进的离心泵机械密封维护技巧。

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1.机械密封维护的清洁和检查

离心泵机械密封维护的工作原理规定,机械密封内部没有其他残留物。组装机械密封进行维护前,有效清洁动环、静环、轴套等部件。检查动静环表面是否有划痕、裂纹等缺陷,会导致机械密封严重泄漏。如果条件允许,也可以用工具检查密封面是否平整。如果密封面不平整,工作压力工质会进入装配好的机械密封静、动环的密封面,使静、动环分离,机械密封失效。如有必要,工装也可在装配前进行水压试验;

2、机械密封维修装配技术规范检查

精确测量动环和静环密封面的整体尺寸。该统计数据用于检查动环和静环的径向宽度。选择不同的摩擦材料时,硬质材料摩擦面的径向宽度应比软质材料大1-3毫米,否则硬质原料端面的棱角容易嵌入软质材料端面。检查静环和轴或轴套之间的间隙。静环的内径通常比轴直径大1-2mm。对于动环,内径比轴直径大0.5-1毫米,以补偿轴的振动和偏转。但间隙不宜过大,否则动环的密封圈会卡住,破坏离心泵的机械密封功能。

3.研磨动环和静环的端面

拆环后,切割后先完成粗磨,再进行细磨,条件允许的话可以进行抛光。粗磨时使用80-160 #磨料,先磨生产加工点。随后需要用160#左右的磨料进行精磨,使光洁度达到设计标准。硬质合金或陶瓷动环应在精磨后用抛光机抛光。抛光机的振幅可以使用M28-M5碳化硼。抛光后,到达镜面。陶瓷环可以用M5玛瑙粉精细抛光,再用氧化抛光。石墨填充聚四氟乙烯静环,由于原材料柔软,应采用煤油、汽油或清水进行细碎研磨,无需添加磨料。在整个磨合过程中,也可以自研,所以对流畅度要求不会太高。打磨方法,有砂轮机可以在砂轮机上打磨,没有砂轮机可以在平板玻璃上选择8字形手工打磨方法;

4、轴套检查

机械轴套检修拆卸后,检查其锈蚀和损坏情况。如果生锈或磨损轻微,使用细砂纸抛光并重复使用。如果生锈或磨损严重,生产加工后使用电镀或更换轴套。

5.密封垫圈

机械密封环使用一段时间后,大多数情况下会失去弹性或老化,通常需要拆卸更换。

6.波弹

如果机械密封弹簧锈蚀不严重,可以保持其原有弹性,不可拆卸更换。如果腐蚀严重或弹性降低很多,需要更换弹簧。组装好的机械密封,应有效清洗,并检查凹槽是否磨损或变形,以便于校正和修理、重新开槽或更换。机械零件修复后,重复组装,组装后同样做工作压力测试,然后投入正常使用。

为有效防止离心泵机械密封面泄漏,可将静、动态面压紧在钳工平台上,并浇上水进行泄漏实验。如果静水不漏,说明密封面表层的粗糙精度和平整度符合要求。安装时,端面垂直度偏差不得超过0.015毫米。

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