装配化工泵机械密封时这些问题你真注意过吗？切记

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首先，鲸圣小编带你了解什么是机械密封？其组成部分是什么？常用的设备有哪些？接着鲸圣小编毫无保留地告诉你如何安装机械密封的步骤和注意事项：

什么是机械密封？

机械式密封，又称端面密封，至少有一对端面垂直于旋转轴。加上辅助密封的配合，在流体压力和补偿机械外力(或磁力)的作用下，与另一端保持配合，相对滑动，防止流体泄漏。由于端面的紧密配合，在密封端面之间形成一个小间隙。在介质通过间隙时，形成很薄的液体膜，造成阻力防止泄漏，润滑端面以获得密封效果。机械密封因其密封性能好、运行稳定、泄漏少、摩擦功耗低、使用寿命长、轴磨损小、能满足各种工况要求而得到广泛应用。

它的部分是什么？

(1)静态环和旋转环(动态环和静态环)通常是磨面，也称为摩擦副。

(2)补充缓冲机构主要采用弹性元件。

辅助密封圈(3)。

(4)传动部件与使动环和轴一起旋转。

常用的机械密封设备有哪些？

按设备可分为耐腐蚀泵、化工泵、氟塑料离心泵、反应器、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却泵、耐酸碱泵等设备，机械密封应用广泛。

机械密封原理分类：

密封端面对数：单端面、双端面、多端面。双端面分为轴向双端面和径向双端面。

密封端面流体压力为卸载或不卸载，可分为非平衡、部分平衡和全平衡。

根据密封端面内侧或外侧安装的静态环，可分为内装式和外装式。

(4)弹簧在流体内设置为弹簧内置，反之亦然。

根据补偿机构弹簧的数量，可分为单弹簧和多弹簧。

根据弹性元件是否随轴旋转，可分为旋转式和静止式机械密封。

如果密封端面间密封流体的泄漏方向与轴旋转的离心方向一致，则为外流式，反之为内流式。

根据密封端面是否直接接触分为接触式机械密封，反之为非接触式，可分为流体静压式和流体动压式。

(9)根据是否有波纹管，可分为非波纹管波纹管，后者可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等。

说到机械密封的安装，很多人认为很简单。事实并非如此。如果机械密封装配不当，设备在使用过程中会泄漏液体，损坏设备，甚至发生严重的安全事故；

在装配和使用过程中，我们将重点介绍化工泵机械密封的一些注意事项：

1、组装前检查事项：

(1)需要检查安装的机械密封是否适合您的工作条件。当输送介质温度过高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，需要采取相应的密封、冲洗、冷却和过滤措施。

仔细阅读机械密封装配图，确保机械密封的安装尺寸和允差。

检查有关危险标志，检查安装和连接尺寸，检查轴和腔上重要轴向和径向尺寸公差的准确性。

2、机械密封安装注意事项：

(1)机械密封的安装环境需要清洁，周围没有灰尘、灰尘等。

密封装置一定要小心，不能使用强度或敲击。

密封装置的工作空间需要足够大，方便人员工作和检查。工作环境需要安全无障碍。

(4)为降低摩擦阻力，在轴或轴套上均匀涂抹润滑油或脂肪的密封接触部位，但应注意乙丙橡胶的选择"O"不与矿物油和脂类接触，可用水或硅油清洗润滑。

（5）静止环"O"圆圈应用水润滑，静止环应用外压安装。

在安装双层涂层PTFE时，外接缝需要偏离安装方向，严重弯曲PTFE会导致故障，安装纯四氟乙烯。"O"在形成圆圈时，需要足够的时间和微力来避免划伤，否则会导致故障。

(7)不要在密封面上使用润滑油(硬面时可以涂一点清洁硅油)。装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境中进行，密封面需要保持清洁。

(8)弹簧旋转与旋转轴旋转相关的机械密封(即固定旋转机密封)。从静态环旋转环的角度来看，顺时针旋转的轴需要右旋弹簧，反之亦然。

(9)橡胶波纹管密封系列机械密封，用水作润滑剂将橡胶波纹管压在轴上，不能使用润滑脂，压力只能承受在弹簧座上。

用螺钉在轴(套)上传动的机械密封时，应选择带刃口的凹端紧固螺钉，将旋转部件牢固地固定在轴上。

(11)柔性石墨作为辅助密封，应通过轴向螺栓在干燥状态下收紧(不能在圆周方向交叉收紧)，使柔性石墨有效二次变形。

(12)安装带柔性石墨密封圈的静止环时，应充分受压，工作面与轴的垂直度不应大于0.11mm。

3、开始前一定要检查：

(1)所有密封系统管件是否连接良好，系统是否工作。

衬氟离心泵和密封腔内是否充满液体。

密封腔是否已经耗尽了空气。

(4)盘车检查应该有手感阻力，但不能有重量或卡滞。

4、操作时要注意观察：

(1)观察密封系统的运行。

(2)观察密封泄漏。

在观察操作时，一定要注意安全保护，避免因突发事故造成人员伤害。

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