耐腐蚀氟塑料离心泵的启停及切换注意事项，超实用

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泵启动前准备工作：

灌泵(除液下泵外，其它泵启动前(自吸泵启动一次)应灌泵(即泵介质需要充满泵腔)

灌装装置灌装泵：打开入口管道截止阀，打开所有排气管，排出气体，慢慢旋转转子，当泵介质没有气泡时，关闭排气阀。

3.吸入装置泵:打开入口管截止阀，打开所有排气管，排出气体，向泵灌注(吸入管需要设置底阀)，慢慢旋转转子，当泵介质没有气泡时关闭排气阀。

打开所有辅助系统，要求所有辅助系统至少工作10分钟，直至整个辅助系统工作稳定，辅助系统包括润滑油系统、密封清洗系统、冷却保温系统等。

检查设备旋转是否灵活；点击电动机，再一次判断泵的旋转方向是否正确；确认后固定联轴器罩。

6.(带干气密封系统的泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀，充压密封腔。干气密封气源压力需要为0.5。～1.0Mpa间。每台泵根据特定要求调节密封腔内的压力和流量。

泵的启动：

确认吸入阀有效打开，排出阀关闭或微开；当有zui小流量管时，排出阀有效打开，zui小流量阀有效打开。

关闭出口管道截止阀(需要捍卫zui的小流量)。

启动电动机，使泵转子达到运转速度。

4.慢慢打开出口阀，使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时，检查电机电流的变化，避免电机过载。当流量增加时，还应注意泵的密封是否有异常泄漏、泵的振动是否正常、泵体和电机的异常声音、出口压力的变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪音或出口压力低于设计值，应找出原因并进行处理。

5.泵正常运行后，检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位、泵振动、噪声和密封泄漏；(根据工艺要求)关闭小流量旁路阀。记录相关设备的运行情况。

注意：

泵的zui启动频率不得超过每小时12次。

压差不能低于设计点，也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出压力表等于压差和入口压力表。

满载时电流表上的读数，确保电流不超过电机铭牌上的值。

泵带的电动机可以根据买方的要求和实际介质的比例来选择。电动机的功率应该考虑在试运行过程中。若实际介质小于试运行介质，请严格控制阀门开度，避免电动机过载甚至燃烧。如有必要，请联系我们公司。

泵的停机：

在流量达到zui小流量之前，慢慢关闭小排出阀。

切断电源，停止泵，关闭出口阀。

3.当配备zui小流量旁路管道时，当旁路阀有效打开时，关闭排气阀，然后切断电源停止泵。当高温泵冷却到80℃以下时，停止循环水，停止泵20分钟，然后停止密封系统(冲洗液和密封气体)。

4.备用泵:吸入阀有效打开，排出阀有效关闭(当有zui小流量旁路管道时，旁路阀有效打开，排出阀有效关闭)，使泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油的液位不应低于规定的油位。冬天要特别注意检查，保持热线和冷却水畅通，避免凝结。

备用泵应按规定盘车。

6.(停车后)对于需要维修的泵，停止泵(冷却)后，先关闭干气密封系统的氮气入口阀，排出密封腔内的压力，然后排出泵内的液体和冷却系统中的冷却水，使泵内的压力降至零，吹干泵内残留的物料，关闭所有阀门，与变电站断电。现场处理应符合HSE的要求。切换离心泵时，应严格捍卫系统流量和压力不变的原则，严禁抽空抢量。

一般情况下切换：

备用泵应做好所有启动准备工作。

按照正常程序打开备用泵的吸入阀(灌泵充排气)，启动备用泵。

3.检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。如果正常，可以逐渐打开大排气阀的开度，逐渐关闭小原泵的排气阀开度，尽量保持系统流量，保持压力不变。当备用泵的出口压力和流量正常时，关闭原泵的排气阀，切断电源，停止泵。

紧急情况下切换：

在紧急情况下，离心泵的切换是指喷油、电机起火、泵严重损坏等事故。

备用泵应做好所有启动准备工作。

切断原运行泵的电源，停止泵，启动备用泵。

打开备用泵的排气阀，使出口流量和压力达到规定值。

关闭原运行泵的排出阀和吸入阀，处理事故。

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